料仓起拱是困扰一切全自动加药装置的常见问题之一，料仓起拱不仅影响加药装置的出药功率，严重的还会导致装置报废。因此，弄清楚全自动加药装置料仓起拱的原因，对避免料仓起拱问题的发作是非常有协助也是有必要的。接下来，小编就来总结一下料仓起拱的原因，一起来了解一下：

　　一、料仓内水分大，湿度大

　　因为工艺的约束很多全自动加药装置的密封效果并不理想，这就导致了料仓内水汽入侵，料仓内部湿度添加，药剂长期处于湿度较大的环境中就简单受潮后呈现板结，造成起拱现象的发作。

　　二、药剂在储药罐内存储时刻过长

　　通常情况下物料在料仓内存储时刻越长，物料的存储密度越高，压实性越强，将会导致仓料的流动性变差，如若不及时卸料，就简单起拱。

　　三、料仓结构不合理

　　全自动加药装置料仓卸料口结构和料斗的倾角，都会影响卸料。假如料仓内有大块物料存在，在卸料时会因为卸料口结构而发作机械卡咬情况，导致物料起拱。

　　四、药剂粘度与料仓面料

　　因为物料自身粘度大，所以物料与仓壁之间存在黏着性，这种黏着性在输送过程中致使物料粘附在料仓内壁，导致结拱。别的，料仓面料设计不合理也会添加起拱现象的发作。

　　全自动加药装置的料仓呈现了起拱现象，假如不及时进行处理，轻则影响正常使用，重则会造成一系列不可挽回的丢失。

　　以上就是关于全自动加药装置料仓起拱的原因分析，希望对大家有所帮助。