机械隔膜泵中的隔膜是易损部件，需要定期更换。如果用户在使用时不注意更换，则在损坏的情况下会引起事故，因此定期更换隔膜很重要。

　　一般，应在运行8000小时后更换隔膜，否则会造成疲劳损伤，破裂等，从而影响设备的使用寿命，造成润滑油污染，拉动活塞缸，并造成主要设备的损坏。

　　隔膜泵运行时，应按照正确的步骤定期检查探头和液压系统，以防止油流探头故障，供油和输油管道阻塞或管路阀门故障，充电和放电油引起的心律失常，并促进积液。压力不稳定性;严格遵守隔膜泵和压力单元运行的设计要求，禁止超载运行;检查由隔膜泵止回阀阀的隔膜泵出口压力波动引起的不均匀应力，该应力会引起隔膜破裂，必须及时更换。

　　机械隔膜泵的类型很多，但必须注意检查和更换易损件。

　　1.泵壳由铸铁制成，由于机械力或热应力而易于破裂。需要定期维护。如果损坏更为严重，应及时更换。可以对泵壳采取一些保护措施，以减少损坏。

　　2.泵轴一般为碳钢制成，长期使用后容易损坏。可能会出现裂纹，弯曲，轴颈磨损，螺纹损坏等，还可能发生断裂事故，应及时更换。

　　3.叶轮是泵的重要组成部分。叶轮上可能出现裂纹。由于气蚀，在表面上形成孔或穿孔。长期腐蚀会使刀片变薄或局部磨损，甚至被碎屑弄碎。如果找到，请更换新的。

　　4.口环也称为减漏或减磨环，更易于磨损。磨损可以得到良好修理，并且不能直接更换。更换新的泄漏减小环时，其内径应根据叶轮入口的外径进行配置。

　　5.长时间放置后，填料会变硬并失去弹性，这将导致水泵泄漏空气和水。通常，应更换新包装。

　　机械隔膜泵的零件和组件很多，损坏程度更大。只要定期检查和保养，使用寿命就可以延长，这对泵也有很大的好处。