1、开机准备:
1)将设备内外整理干净,电机注入专用油脂;
2)打开电控箱各电源开关;
3)发动仓壁震动机,观察电机的工作是否正常;
4)发动给料器电机,观察电机的工作方向是否正确;
5)取25kg质料,倒入配料斗;
6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料;
7)将给料器转速调制50%,
8)发动仓壁震动机、给料器电机,核算25kg进料的时刻是否为30分钟,如不是30分钟,根据进料时刻调整给料器电机调速
器,从头加料核算时刻,直至25kg进料的时刻为30分钟左右。
9)打开溶液箱底部排放阀;
10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;溶液箱底部排放阀排出水明澈后封闭;
11)校正液位计二次显现外表显现值应与实际水位相符,并设定高、中、低3个液位控制点:
低位:出液口上部300mm处
中位:出液口上部400mm处
高位:出液口上部750mm处
12)注入半箱水后发动拌和机,观察电机的工作方向是否正确;
13)发动加药泵,观察电机的工作方向是否正确;
14)以上实验结束封闭能够进入正式工作阶段。
2、手动工作:
1)取50kg质料,倒入配料斗;
2)发动仓壁震动机、给料器电机。
3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀,并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h,进水速度应比进料速度略慢,溶液浓度为5%左右;
4)溶液箱达高位后,发动加药泵即可正常工作,加药泵的出液流量可根据实际需要调整;
5)手动工作结束能够主动工作阶段。
3、主动工作:
1)在手动工作正常后,在工作状态下进行停机,停机时只需将电
器设备电源封闭即可,手动调节部分不能变化,如进水调节阀、给料器转速等;
2)将拌和机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成主动形式;
3)将电器总开关转入主动形式;
4)在配料斗内加入质料;
5)加药设备将按以下程序主动工作:
a、液位降至中位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀主动发动; b、液位升至高位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀主动中止; c、液位降至低位,加药泵、拌和机主动中止,并发出声光报警; d、加药泵电器故障,主动发动备用泵。
e、PAC加药泵3台,2用1备;NaCO3加药泵2台,1用1备。
4、注意事项:
1)溶液箱拌和机禁止缺水空工作;
2)配料斗内装有拌和桨叶,禁止给料器工作时用手伸入;
3)加药泵、给料器、拌和机等须定期加注润滑油,禁止无油工作;
4)有必要保持配料斗内有料;
5)配料时须佩戴有必要的防护用具,保证人身安全。
以上就是加药装置的使用全部内容,希望对大家有所帮助!
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