在隔膜装置结束、而且背板漏液排出孔置于笔直方位之后，装置泵头。保证吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

　　计量泵装置留意事项

　　1.出口高于进口，防止虹吸现象

　　2.泵头与注射阀要求竖直装置

　　3.所附管件用手旋紧即可，请勿运用工具;螺纹处不运用生料带

　　4.电源电压安稳，而且接地

　　5.装置环境整洁宽敞，通风杰出

　　常见故障

　　1)计量泵吸液不正常

　　旋转到冲程长度百分之百方位。这样能够使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运转过程中调整液力端和隔膜至适宜的方位。

　　对反应时间来说，脉冲持续时间或许不满足长。相对于规范的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展能够被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功用，在故障指示之前允许有更多的时间。

　　计量泵装置自排气泵头，选用自灌式吸液。坚持吸液管线尽或许短。

　　2)拆换计量泵隔膜

　　在拆去旧的隔膜时，常遇到费事。现在就就怎么拆下旧的隔膜供给一些额定的建议。

　　1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%方位。能够保证电磁轴有满足的压力，坚持其连接稳固，这样就能够旋下隔膜。

　　2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，能够旋下隔膜。

　　3.计量的化学药品或许在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

　　4.在计量泵的吸入端或许有气体走漏。液力端吸入侧连接件或许短少O型圈或吸入阀连接松动。

　　3)用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做能够处理这个问题?

　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们触摸，但是还操纵着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。假如隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的触摸外表用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤悄悄击打隔膜。然后在依照以上描述再次进行。

　　4)怎么防止计量泵冲程定位马达焚毁?

　　1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝方位在计量泵的反面。

　　2.看是否装置了排泄管而且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需求翻开。留意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。

　　3.在隔膜装置结束、而且背板漏液排出孔置于笔直方位之后，装置泵头。保证吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

　　5)液压计量泵流量变小或不准确?

　　1.拧开三阀中的放气阀。

　　2.通过补油阀充沛补油。