安装计量泵时，需要根据泵使用说明书要求的扭矩，用扭矩扳手均匀拧紧，即用手扳检查转动是否灵活。如有过紧、卡涩现象，可松开安装螺钉复查：

　　①过紧、卡涩现象消失，说明连接面平整度差，需进一步检查；

　　②若锁紧现象不消失，则需对泵进行检查；

　　③复查后，不得安装卡住的泵。

　　安装前应仔细清洁计量泵与泵板的连接面，确保无杂质和异物；紧固螺钉必须涂有高温抗烧结润滑脂；温度平衡后，可进行附加拧紧；拧紧力矩的大小必须参考不锈钢计量泵操作手册的要求。如果太小，可能导致连接面上的材料泄漏；如果太大，可能会导致泵卡死。安装时，需要严格注意以下三个部位，防止运作时发生故障。

　　1、计量泵的安装高度

　　对于输送物理性质类似于清水的常温介质，柱塞计量泵中心高出液面的安装高度应小于2m，隔膜计量泵小于1m。当泵缸腔内充满液体介质时，可提高泵的吸入性能，柱塞计量泵安装高度为4～5m、隔膜泵为2～3m。

　　2、防止管路振动

　　排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。为了防止这种现象出现，我们要求排出端惯性阻力(Pid)<1.0kgf/c㎡，当Pid达到1.0kgf/c㎡时，管路就会产生振动，会对泵及其外设造成不良影响。

　　解决办法：

　　①安装脉冲阻尼器;

　　②增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。

　　3、防止过量供给

　　过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长时，都有可能产生这种现象。因此，我们要求计量泵的压差>惯性阻力Pid(入口端或出口端中的较大者)。

　　解决办法：

　　①安装脉冲阻尼器;

　　②安装背压阀;

　　③尽量缩短进出口管路的长度。